折疊式輸送機與普通皮帶機結構類(lèi)似，主要部件有輸送帶、機架、托輥、驅動(dòng)裝置、支架等。輸送帶為工業(yè)斗提機提升帶，并安裝有防滑帶裝置，拉力更強更耐用，輸送角度更大。驅動(dòng)裝置為工業(yè)用減速電機，扭矩更大，更耐用。折疊式輸送機與普通皮帶機結構類(lèi)似，主要部件有輸送帶、機架、托輥、驅動(dòng)裝置、支架等。輸送帶為工業(yè)斗提機提升帶，并安裝有防滑帶裝置，拉力更強更耐用，輸送角度更大。驅動(dòng)裝置為工業(yè)用減速電機，扭矩更大，更耐用。
皮帶輸送機運行時(shí)皮帶跑偏是常見(jiàn)的毛病。為解決這類(lèi)毛病要點(diǎn)是要留意裝置的尺寸精度與平時(shí)的保護養護。跑偏的因素有多種，需依據不一樣的因素差異處理：
1、調整驅動(dòng)滾筒與改向滾筒方位。驅動(dòng)滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環(huán)節。由于一條皮帶輸送機至少有2到5個(gè)滾筒，一切滾筒的裝置方位必須筆直于皮帶輸送機長(cháng)度方向的中心線(xiàn)，若偏斜過(guò)大必定發(fā)作跑偏。其調整辦法與調整托輥組相似。關(guān)于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動(dòng)，輸送機的皮帶向滾筒的左邊跑偏，則左邊的軸承座應當向前移動(dòng)，相對應的也可將左邊軸承座后移或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整辦法與頭部滾筒剛好相反。通過(guò)重復調整直到皮帶調到較抱負的方位，在調整驅動(dòng)或改向滾筒前準確裝置其方位。
2、張緊處的調整。皮帶張緊處的調整是皮帶輸送機跑偏調整的一個(gè)非常重要的環(huán)節。重錘張緊處上部的兩個(gè)改向滾筒除應筆直于皮帶長(cháng)度方向以外還應筆直于重力垂線(xiàn)，即確保其軸中心線(xiàn)水平。運用螺旋張緊或液壓油缸張緊時(shí)，張緊滾筒的兩個(gè)軸承座應當一起平移，以確保滾筒軸線(xiàn)與皮帶縱向方向筆直。詳細的皮帶跑偏的調整辦法與滾筒處的調整相似。
皮帶機作為連續運輸機械,因其輸送能力大，功耗小，適應性強，而使用廣泛，是煤礦井下運輸的主要設備。但在使用過(guò)程中皮帶易跑偏問(wèn)題，是影響皮帶機正常運行的重要原因。為了防止和克服皮帶跑偏，以維持輸送機的正常運行，我公司開(kāi)發(fā)出了新型調偏裝置-自移式矯正器。
目前皮帶跑偏治理方法主要是在皮帶機架上安裝調偏裝置，常見(jiàn)的調偏裝置有機楲調偏、液壓調偏。機械調偏裝置主要是調心托輥，但由于皮帶機輸送工況一般都很惡劣，受粉塵、水分的影響，調心托輥的回轉軸承使用一段時(shí)間容易卡死，不但不能調偏，反而成為“致偏源”;液壓調偏裝置在使用中液壓系統受環(huán)境影響，容易出現液壓系統故障、液壓缸故障，液壓調偏裝置失靈，停止工作，給生產(chǎn)帶來(lái)極大的不便。
在線(xiàn)客服
18196551876
wuhubt@126.com
